21世纪，中国将成为世界的生产制造中心。
今天乃至相当长的时期内，传统制造业都是中国经济的中流砥柱。驰骋商场的企业家们，凭着胆气，灵气所向披靡，开拓市场，占据了一方天地，但是，千辛万苦得道的订单却被生产拖住了后腿！注意了质量往往加大提高了成本！降低了成本又出现偷工减料！努力按期交货又出现安全事故！！
现代企业建立多品种、少量、短交期的生产体制的唯一成功之道是：工厂里全员、全程参与的，从基层改善、提高生产力、提高达成效果率为标志的、牢固的、稳定的管理根基，最后达到水到渠成之效果！
企业周遭的环境变化愈来愈快，在成熟市场中面临企业间激烈的竞争，对应顾客多样化需求，企业必须不断地开发新产品、提供新服务，对应不断变化呈现出多机种、少批量、多变种、多变量、短交期的生产制造时代的变化，企业经营的课题是多方面的。其中，生产的力提高，是公司上下全体应着手的最重要课题，也是环境适应型企业的基本条件。

全体员工

一、巡视企业生产现场， 观摩优秀企业（照片）
发现现场管理的不足及存在的问题  点评现场照片
实际对比，增加对现场基础管理的作用的感性认识
导序 看企业面对来自市场的冲击
案例一：以扩大产能，来应对多种少量的生产变化
案例二：市场变化企业在应对中，遇到了问题
市场环境致使企业生产方式的变化
当今生产时代的特征
构建高效率生产方式、综合制造力向上、生产制造的六大要素
支撑制造企业持续改善的两大观念
二、存在与制造环节的管理困惑
看来自与企业内部的成本消耗，妨碍效率化的损失
企业内各处常见的隐性浪费现象
短交期与存货的矛盾
库存是如何产生的？
影响交货期的诸多因素
三、制造生产力向上的改善提高手法
严控制造活动的关键环节  提升生产力，降低生产成本
（认识生产成本及降低成本提升生产力的对策及手法）
由企业经营层面看成本  认识生产成本
材料费用、劳务费用、制造费用的结构
生产活动中，成本课题的设定
以品质角度看成本降低的基础，生产中控制的F-COST失败成本定位
降低生产成本，实施对作业时间的分析
提升生产力降低生产成本的对策及手法
提升生产力手法的体系图及七大要点
严控制造活动的关键环节  健全‘生产管理’的机能
（由制造活动的生产管理构成看管理的提升）
生产管理待实现的‘生产的本质’
生产管理达成的最终目的，使机会损失降至最低
生产管理的主要机能
关于生产计划的程序
多种少量生产企业的特征与问题
-- 多种批量计划生产企业
-- 多种少量批量接单生产企业
-- 各生产形态企业呈现的问题点
多种批量计划生产形态，生产计划系统
-- 确立三个月的产、销、存计划
多种少量批量接单生产形态，生产计划系统
-- 确立六个月、三个月接单计划
-- 确立生产计划（材料订购、负荷计划）
依生产形态构筑相应生产管理的‘管理系统和物的系统’
案例：应对多种少量短交期生产的一则灵活的生产排程方法
严控制造活动的关键环节  获利的库存管理及其有效的七大手法
（认识生产成本及降低成本提升生产力的对策及手法）
安全库存与安心库存
安全库存的责任状况，对应消除库存的方法
①看板方式的库存管理、
②库存周转率及其评价、
③重点管理库存品层别ABC分析法、
④定期订货方式、
⑤定量定货方式、
⑥经济订货量、
⑦常备品（C）的简易订货方式
推动全员参与现场管理  5S活动 & QCC活动 & 建立培训体系
（企业制造管理提升的重要基础，[ 自主活动 ] 向纵深发展）
自主活动向纵深推进
全员参与的 5S活动（6S活动）
活跃于现场的QCC 小集团活动
QC解决问题的步骤及QC七工具